货架的常见承载能力问题如下:
一、实际承载超出额定值
企业在使用货架过程中,由于对新进货品的重量估计不足,或者随着业务发展,货物的重量和体积逐渐增加,未及时对货架的承载能力进行重新评估。例如,原本设计承载轻型货物的货架,随着产品升级换代,开始存放一些相对较重的零部件,但企业没有意识到这一变化对货架的影响,长期下来,货架就会在超出额定承载的情况下工作,导致货架结构受损,立柱、横梁等关键部位可能会出现弯曲、变形甚至断裂的情况。
在一些多品种货物混放的仓库中,工作人员可能不清楚某些货物的实际重量较重,随意堆放在货架上,造成局部超载。比如将一些重型机械零件与普通的包装材料放置在同一货架层板上,而该层板的设计承载可能仅适用于较轻的包装材料,这样就容易使货架因局部超载而发生损坏。
二、货物分布不均导致的问题
货物在货架上摆放时,如果没有按照均匀分布的原则进行放置,会使货架的受力不均衡。例如,在一个横梁式货架上,货物集中堆放在一侧,而另一侧几乎没有货物,这就会导致横梁的受力不均匀,承载货物的一侧横梁所承受的压力远远超过设计的平均受力,长期如此,该侧的横梁及其与立柱的连接部位就容易出现损坏,影响货架的整体承载能力和稳定性。
对于一些高层货架,如果在高层区域堆放过多的重型货物,而低层区域货物较少,会使货架的重心上移,增加货架倾倒的风险。特别是在使用叉车等设备进行高层货物存取时,叉车的起升和运行动作可能会对货架产生额外的冲击力,此时如果货架的重心不稳定,就更容易引发安全事故。